Ποια είναι η διαδικασία κατασκευής σωλήνων χωρίς ραφή από ανοξείδωτο χάλυβα

1. Θερμή έλαση (εξελασμένος χαλύβδινος σωλήνας χωρίς ραφή): μπίλια στρογγυλού σωλήνα → θέρμανση → διάτρηση → λοξό έλασμα τριών κυλίνδρων, συνεχής έλαση ή εξώθηση → αφαίρεση σωλήνα → διαστασιολόγηση (ή μείωση διαμέτρου) → ψύξη → ίσιωμα → υδραυλική δοκιμή (ή ανίχνευση ελαττωμάτων )→σήμανση→αποθήκη

Η πρώτη ύλη για την κύλιση σωλήνων χωρίς ραφή είναι ένα στρογγυλό τεμάχιο σωλήνα, το οποίο κόβεται από μια μηχανή κοπής σε μπίλια μήκους περίπου 1 μέτρου και στέλνεται σε κλίβανο για θέρμανση μέσω ενός μεταφορικού ιμάντα. Τα μπιγιέτα τροφοδοτούνται στον κλίβανο και θερμαίνονται στους 1200 βαθμούς Κελσίου περίπου. Το καύσιμο είναι υδρογόνο ή ακετυλένιο. Ο έλεγχος της θερμοκρασίας στον κλίβανο είναι ένα βασικό ζήτημα. Μετά την απελευθέρωση του στρογγυλού ακατέργαστου σωλήνα από τον κλίβανο, πρέπει να τρυπηθεί από ένα τρυπητή πίεσης. Γενικά, η πιο κοινή μηχανή διάτρησης είναι η μηχανή διάτρησης με κωνικό ρολό. Αυτό το είδος μηχανής διάτρησης έχει υψηλή απόδοση παραγωγής, καλή ποιότητα προϊόντος, μεγάλη ποσότητα διάτρησης και διαστολής διαμέτρου και μπορεί να φορέσει μια ποικιλία ποιοτήτων χάλυβα. Μετά τη διάτρηση, το ακατέργαστο στρογγυλό σωλήνα τυλίγεται διαδοχικά, κυλίεται συνεχώς ή εξωθείται με τρεις κυλίνδρους. Μετά την εξώθηση, ο σωλήνας πρέπει να αφαιρεθεί και να ρυθμιστεί το μέγεθος. Το μηχάνημα ταξινόμησης μεγεθών περιστρέφεται μέσα στο χάλυβα με μεγάλη ταχύτητα μέσω του κωνικού τρυπανιού για να ανοίξει τρύπες για να σχηματίσει χαλύβδινους σωλήνες. Η εσωτερική διάμετρος του χαλύβδινου σωλήνα καθορίζεται από την εξωτερική διάμετρο του τρυπανιού της μηχανής ταξινόμησης μεγέθους. Αφού διαστασιολογηθεί ο χαλύβδινος σωλήνας, εισέρχεται στον πύργο ψύξης και ψύχεται με ψεκασμό νερού. Αφού κρυώσει ο χαλύβδινος σωλήνας, θα ισιωθεί. Μετά το ίσιωμα, ο χαλύβδινος σωλήνας αποστέλλεται στον ανιχνευτή μεταλλικών ελαττωμάτων (ή υδραυλική δοκιμή) από τον μεταφορικό ιμάντα για ανίχνευση εσωτερικών ελαττωμάτων. Εάν υπάρχουν ρωγμές, φυσαλίδες και άλλα προβλήματα στο εσωτερικό του χαλύβδινου σωλήνα, θα εντοπιστεί. Μετά την ποιοτική επιθεώρηση χαλύβδινων σωλήνων, πρέπει να περάσει αυστηρή χειροκίνητη επιλογή. Μετά τον ποιοτικό έλεγχο του χαλύβδινου σωλήνα ψεκάζονται με χρώμα ο σειριακός αριθμός, η προδιαγραφή, ο αριθμός παρτίδας παραγωγής κ.λπ. Και ανυψώθηκε στην αποθήκη με γερανό.

2. Χαλύβδινος σωλήνας χωρίς ραφή ψυχρής έλξης: μπιγιέτα στρογγυλού σωλήνα → θέρμανση → διάτρηση → κεφαλή → ανόπτηση → αποξήρανση → λάδια (χάλκινη επένδυση) → κρύο τράβηγμα πολλαπλών διελεύσεων (ψυχρή έλαση) → μπιγιέτα → θερμική επεξεργασία → ίσιωμα → υδροστατική δοκιμή (ανίχνευση ελαττωμάτων)→Σήμανση→Αποθήκευση.

Η μέθοδος έλασης του χαλύβδινου σωλήνα χωρίς ραφή ψυχρής έλξης (έλασης) είναι πιο περίπλοκη από τη θερμή έλαση (εξελασμένος χαλύβδινος σωλήνας χωρίς ραφή). Τα τρία πρώτα βήματα της παραγωγικής τους διαδικασίας είναι βασικά τα ίδια. Η διαφορά ξεκινά από το τέταρτο βήμα. Αφού αδειάσετε το στρογγυλό τυφλό σωλήνα, πρέπει να κεφαλίσετε και να ανόπτετε. Μετά την ανόπτηση, πρέπει να χρησιμοποιείται ειδικό όξινο υγρό για το τουρσί. Μετά το τουρσί, απλώστε λάδι. Στη συνέχεια ακολουθούν πολλαπλά περάσματα ψυχρής έλξης (ψυχρή έλαση) και στη συνέχεια σωλήνας billet, ειδική θερμική επεξεργασία. Μετά τη θερμική επεξεργασία, ισιώνεται.